智汇东莞④|钟辉：脚踏实地是企业做实业和科研的常青之道

“科研像一场马拉松，认准了这条路，再辛苦也要坚持跑下去。”广东汇兴精工智造股份有限公司（简称“汇兴智造”）董事长、总经理钟辉在入选高层次人才项目后感慨地说：“做实业的人，都脚踏实地，日积月累。科研道路就像是创业的过程，不管是做科研，还是做企业，都很苦，但熬过这份苦，就只剩下甜。”

从2000年起，钟辉带领团队创立汇兴智造，20年间，企业从一个名不经传的小企业成长为产值近两亿元，综合家用电器、卫浴陶瓷、新能源、物流输送、3C电子、医药食品、包装印刷等行业品牌专研整厂自动化系统解决方案提供智慧和服务的企业。

记者从汇兴智造的荣誉墙上瞥见其“科技之功力”——科研投入占比7%，获得广东省院士专家企业工作站、广东省博士后创新实践基地，广东省博士工作站，东莞市院士工作站、东莞市研究生联合培养（实践）工作站等荣誉，参与7项国家标准制定，获得发明专利授权13项、实用新型专利授权43项、软件著作权15项、商标16项。

以创新驱动企业发展

一块泥巴“钻”进了机器，经过浆料调配、釉料配置、注浆成型、修坯、检坯、施釉、装窑等20多道工序后，一个雏形初现的马桶便从机器中“吐”出来。若生产线上某一零部件出现老化或损坏的迹象，自带的系统会自动警报并及时智能更换。

这条智能化马桶的自动化生产线的方案设计、设备提供、信息化建设、售后服务均源自于汇兴智造。为了研发这条智能生产线，钟辉带着他的团队攻克技术难关，加班加点、挑灯奋战成为“家常便饭”。“做实业的人，都脚踏实地，日积月累。科研道路就像是创业的过程，不管是做科研，还是做企业，都很苦，但熬过这份苦，就只剩下甜。”钟辉说。

正是这样的踏实，在钟辉的带领下，汇兴智造完成了50多项专利技术实现成果转化，最终形成了家电生产线、卫浴生产线、锂电池生产线、立体仓库、LED灯具老化组装线、工业智能软件、工业机器人、高端精密配件系列产品。其中，家电智能生产线、陶瓷马桶存胚、组装、试水、老化生产线等7项产品被认定为广东省高新技术产品。

在钟辉看来取得这样的成绩可以用诗词“博观而约取，厚积而薄发”来概括。钟辉说：“所有的成绩和辛勤劳动是成正比例的，每一天坚持到最后的挑灯奋战，日积月累，从少到多，一分耕耘一分收获。”

“一个企业进步的起点在于追求，发展的关键在于创新，成功的秘诀在于坚持，而这样的成功离不开科技人才、科研创新平台、成果转换等要素。”钟辉表示，感谢莞邑这片热土，更鼓励和鞭策我继续坚持走自主创新道路，把一切平凡的事做好创新即不平凡，把一切简单的事做好创新即不简单。

借力院士“最强大脑”推动产品创新

借助院士工作站这一高端平台，取得更多一流科研成果也是汇兴智造创新驱动的战略方向之一。

2016年，汇兴智造与中国工程院孙玉院士签订合作协议，聘请孙玉院士为首席顾问。2017年，汇兴智造与孙玉院士团队共建东莞市院士工作站，针对“基于物联网的智慧车间关键技术”课题进行共同研发。

孙玉院士在东莞的这几年时间，让汇兴智造不少项目从实验室走向工厂。他说：“东莞是适合科研创新的地方，这里有理想的创新氛围，来东莞有机会进行产业科技合作，也是我很好的一个决定。”

在双方共同努力下，开发出数字化车间系统、分拣软件系统等技术成果，改变了企业的发展模式，有助于传统车间的智慧升级，数字化工厂为产业从劳动密集型向技术密集型转变指明了方向。

院士工作站采用物联网+自动化生产线的应用模式，成功应用到卫浴马桶、家用电器、电子电器、物流分拣领域的生产管理、物料分拣、仓储环节。汇兴智造也将这项技术应用在现实场景中，为美的集团，ABB集团，深圳市富云帝科技有限公司、南通中铁华宇电气有限公司、珠海普乐美厨卫有限公司等多家公司提供物联网软件系统产品，直接或间接产生销售收入5千多万元。

院士们所带来的新技术、新设备可以满足传统制造企业转型升级的需求，也可以帮助他们往附加值更高的产业链上游挺进，先后获得不少国家、省、市荣誉称号。

比如，汇兴智造参与《智能工厂建设导则第1部分：物理工厂智能化系统》《数字化车间通用技术要求》5项国家标准的起草。公司申请专利11项，授权专利6项。公司获得“数字产线管理系统”“车间生产工艺参数监控系统”等数字车间相关计算机软件著作权15项，发表《基于粒子群算法优化BP神经网络的产品质量预测分析》《工业自动化控制技术发展的新趋势探》等论文8篇，推动行业创新发展。

研发“吃垃圾”的太空舱机器人引领潮流

“科技让梦想更精彩。取势、明道、优术，在未来科研的路上，我和汇兴智造将志存高远、全面发展、重视基础、创新未来。”钟辉说。

在钟辉的规划中，科技创新的步伐是永不止境的。汇兴智造深谙高质量发展的重要性，提出要把握“智能创新”“科技增效”“节能减排”等政策措施，响应新时代的号召，对“舌尖上的浪费”坚决说不，在今年，他拟推出一款“吃垃圾”的厨余绿胃机器人。“我司自主研发设计了这种一站式餐厨垃圾处理技术，主要把果皮、菜叶、蛋壳厨前及剩饭剩菜等厨余垃圾倒进去‘机器人’里面，再撒入些生物菌群，摁下智能开关，‘机器人’就动起来了，‘绿胃’消化，还能远程信息化监控。”钟辉说：“谁知盘余餐，粒粒皆可用，通过自主研发栽培的微生物菌种，经过一系列特殊工艺后，快速生成干燥浓缩优质的生物有机肥料，整个处理过程没有废气、臭气、废水的产生，不仅不会造成二次污染，仅产生无排放无污染的有机肥料或达到生活用水排放标准的水（可直接排放到市政管网中）。能最大限度地让这些厨余垃圾变废为宝，让厨余垃圾变得资源化，减量化和无害化。”

“这种新型的‘吃垃圾’机器，有一吨，三吨，七吨，十吨规格可选，可放置在社区、学校、酒楼或环境所需的某一个角落，实时实地对厨余垃圾进行处理，同时具备经济效率和环境效益。经过机器人的‘太空绿舱加工’，曾经的厨余垃圾不见了，取而代之的是可以达到排放标准的无害水和有机肥料，设备轻便化，智能化，解决行业痛点，不但让城市市容市貌得到改善，支持最美乡村建设，循环经济发展对环保和农业都有非常重要的作用。”钟辉说。

研究报告显示，城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾。一个人平均每年生产的垃圾中有85千克是有机垃圾，其中含有100多种可挥发气体，如若得不到及时回收处理，不仅会产生恶臭，严重污染空气和水，还会释放大量污染物，影响人类的健康。

根据《关于在全国地级及以上城市全面开展生活垃圾分类工作的通知》的要求：到2020年，46个重点城市基本建成生活垃圾分类处理系统；到2025年，全国地级及以上城市基本建成生活垃圾分类处理系统。2019—2025年将是厨余垃圾处理需求的高峰期。

未来已来，按国家相关规定，严格执行标准，汇兴将与中科院自动化所、华南农业大学、东莞理工学院、东莞职业技术学院等高校团队共同打造餐厨垃圾处置与资源化利用相关的省重点实验室，并与院校开展餐厨垃圾资源化利用领域前沿技术研究和共性关键技术研究，促进基础研究成果的转化和科研成果的产业化，以及研究制定国家、行业、团队技术标准等工作，以餐厨垃圾的减量化、无害化和资源化为目标，构筑餐厨垃圾处理技术新体系，引领行业技术进步，推动我国餐厨垃圾处理产业的可持续发展。

钟辉表示，新环保项目以汇兴智造德国子公司牵头调研，引进系列德国工艺技术，将中德技术相融合，掌握厨余垃圾处理的核心技术。展望未来，汇兴智造践行“创于手、精于工、智于器、匠于心、品于行”的工匠精神，持续推动产业智能化、软件信息化、系统集成化的创新发展，为中国环保制造的崛起增添新动能，贡献新力量。